یکی از متداولترین وسایل در صنعت، زنجیرها هستند که در انواع مختلفی وجود دارند، یکی از انواع زنجیرها، زنجیر گالوانیزه است. زنجیرهای گالوانیزه از فولاد بسیار سخت ساختهشدهاند و سپس روی آنها برای جلوگیری از خوردگی و فرسایش با ضدزنگ رنگشده است. علت استفاده از فرایند گالوانیزه برای ساخت این نوع زنجیر به خاطر کمک به افزایش طول عمر زنجیر در استفاده از برخی صنایع مانند دریایی و کشتیرانی است.
اشارهکرده که این زنجیر را نسبت به زنجیر فولادی و استیل متمایز کرده است. این نکته هم لازم به ذکر است که برای گالوانیزه کردن این زنجیرها از چند روش متداول استفاده میشود که مهمترین آنها، گالوانیزه آبکاری شده و گالوانیزه گرم است. اگر به دنبال خرید زنجیر گالوانیزه هستید بد نیست بدانید که از پرکاربردترین زنجیرهای گالوانیزه؛ زنجیر گالوانیزه گرم G4، زنجیر گالوانیزه کلاس 43 و زنجیر گالوانیزه کلاس 30 اشاره کرد.
در ادامه قصد داریم با بررسی دقیق جنس گالوانیزه و چرایی استفاده از آنها در زنجیرهای گالوانیزه برای شما توضیح دهیم تا در خرید و انتخاب زنجیر برای کارهای خود یک تصمیم درست و مطمینی بگیرید.
انواع زنجیر گالوانیزه
زنجیر گالوانیزه در اندازه های 3 میلی متری تا 10 میلی متری بسته به نیاز کاربری تولید میشود. زنجیر گالوانیزه به دو صورت 30 کیلوگرمی یا 50 کیلوگرمی بسته بندی و عرضه میشود. رنجیر گالوانیزه به دو صورت دانه بلند و دانه کوتاه تولید می شود که مناسب بالا بردن کالاها نمی باشد.
کیفیت زنجیر گالوانیزه
از نظر کیفیت و مواد آلیاژی زنجیرها بسته به ضخامت به یکدیگر فرق دارد. اما جنس آلیاژ و فولاد استفاده شده یکسان میباشد. تنها تفاوت زنجیرها در نوع پوشش و ظاهر آنها است .همان زنجیر کروم که یک عنصر غیرفلزی به رنگ نقره ای است تشکیل دهنده مواد رنجیر معمولی است. این نوع زنجیرها در شرایط محیطی از پایداری بالایی برخوردار است. به گونه که حتی اگر وارد محلول های قوی مانند نیترات اسید و سولفید و کربنات کنید دوام خود را حفظ کرده و استحکام بالایی دارد.
زنجیر گالوانیزه از فولاد سنتی ساخته شده است که سپس روی پوشانده می شود تا از زنگ زدگی یا خوردگی فلز جلوگیری شود. فرایند گالوانیزه به افزایش طول عمر زنجیره کمک می کند و آن را برای کاربردهایی که معمولاً فلزات محافظت نشده مانند کشتی ها ، نزدیک آب یا محیط های مرطوب را دچار خوردگی می کند ، دوام می آورد.
زنجیره گالوانیزه یک انتخاب محبوب برای بسیاری از کاربردهای صنعتی است ، زیرا در موارد زیر شناخته شده است:
ماندگاری طولانی مدت
استحکام بالا
ابزار کاربردی عمومی
مقاومت در برابر خوردگی
چندین فرآیند گالوانیزه وجود دارد که برای پوشش زنجیر استفاده می شود.
اولین-و عموما رایج ترین آنها گالوانیزه گرم است. این شامل پوشاندن زنجیره فلزی در روی مذاب است ، بنابراین برای یک پوشش ضخیم و قوی به شدت به فلز متصل می شود. این امر همچنین باعث ایجاد یک الگوی متمایز می شود که به عنوان نیمه کریستالی به نام “spangle” شناخته می شود.
گالوانیزه با آبکاری شده یکی دیگر از روشهای رایج است که در آن از جریان الکتریکی برای شارژ مثبت یونهای روی استفاده می شود تا به فلز متصل شود. این یک لایه بسیار نازک و یکنواخت ایجاد می کند.
فلز همچنین ممکن است با اسپری روی روی یا با پودر روی گالوانیزه شود که سپس گرم می شود تا به فلز بچسبد. با این حال ، این روشها بیشتر با قطعات سخت افزاری فلزی کوچکتر در مقایسه با زنجیر استفاده می شوند.
فلز گالوانیزه ارزان ترین نوع زنجیره است و اگر به درستی از آن مراقبت شود می تواند بسیار طولانی مدت باشد. با این حال ، پوشش روی ممکن است در نهایت از بین برود یا تراشه شود ، به ویژه اگر زنجیره در معرض اصطکاک یا حرکت زیادی قرار گیرد.